模切工艺
现阶段各烟包印刷企业已大量采用平压平自动模切机，其加工速度、精度、可靠性越来越高，但在加工时模切版刀线均需进行“连点缺口”处理金融危机，以保证大张产品模切后不散乱，能整体进入收纸部，后经人工撕开连点，或在全清废模切设备的分离部将单元产品分离。根据目前各种类型、品牌模切机的性能、结构、工作原理来分析，
模切生产作业流程为：制作模切版→新模切版的校验→粘贴弹性海绵条→上机安装固定模切版→调校机台压力→首件样品确认→批量生产。
塑料合成纸类标签的模切方式主要分为全切透和半切透两种，这两种模切方式所对应的模切工艺又有不同；根据模切工艺的联机方式不同，可分为连线模切和离线模切两大类；根据模切设备的不同，可分为平压平模切和圆压圆模切两大类。
不干胶材料的模切不同于传统印刷材料，如纸张模切，是将材料整体切穿；而不干胶材料的模切仅仅是将面材和黏合剂层切穿，保留底纸和其表面的硅油涂层，最终使模切成型的标签保留在底纸上。
模切是瓦楞纸箱生产过程中的一道基本加工工序，对最终产品的成型质量有着重要影响。笔者主要将瓦楞纸箱行业常用的平压压痕切线机和连线圆压圆模切机在模切工艺流程中的一些经验进行总结并与大家分享。
小孔套位，又称小孔定位。主要用于背光源生产线，数控套位生产线，专业针对多次套位模切产品，采用日本伺服电机,电脑数码拉带系统,触摸屏控制面板,PLC程序控制,电眼小..
七工位轮转机防尘网模切工艺流程：（S01--S14代表收放料轴） 1）在S01上放双面胶材料，胶面朝上；在S02上放离型纸，离型面朝下；进入第一刀座贴合（现材料共三层：离型纸、..
以下是一个常见的黑白胶模切工艺流程： 1.料机送聚酯底料（离型面朝上）至单座模切机，在单座模切机放料架上放黑白胶卷装材料，将黑白胶白面的离型纸排废收卷，同时黑..
防尘网的利润很低，所以最大化利用机器自动化生产是最重要的，以下是一个常见的防尘网模切工艺流程： 1）离型纸经过双座贴合机，第一步左侧贴合双面胶，右侧贴合双面胶..
两工位保护膜模切工艺流程： 1） 在第一个收放料轴上放PET保护膜； 2） 经过第二个刀座冲切外框； 3） 将废料排废收卷； 4） 将产品收卷；
当今的纸箱行业发展迅速，尤其是瓦楞纸板实现流水线高速生产以后，纸箱印后加工成为制约纸箱的生产效率和产品质量提高的一个关键因素。很多的企..
模切是纸盒加工中的关键步骤，如何保证模切质量是印刷厂非常关注的问题。目前纸盒印刷厂面临的主要难题是换版时间长、印到切的精度差、模切质量..
近年来，随着标签市场竞争日益激烈，用户对标签印刷品质的要求不断提高。标签的模切工序是为了将印刷完成后的不干胶使其按客户要求的外型尺寸和功能要求进行修饰成..